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 搖床是用于分選細粒原材料的重力選礦設備，運用于分選錫、鎢、黃金、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。公司生產搖床獨具特色，并不斷開發設計自主創新，從最開始的直條床面搖床基礎上發展到專輯波床面搖床(上新世紀70年代);到雙曲波床面搖床(上新世紀90年代)，使搖床的產泥量、利用率和生物富集比都有大幅的提升。

 石城恒昌礦山機械選礦設備廠從事機械設計制造現有三十余年歷史。擁有一只認真負責，設計、制造能力極強的工程專業技術人員團隊。產品性能靠譜、種類規格型號多種多樣、滿足不同層級用戶的需要。深厚的技術力量，先進的生產設備，60槽選礦搖床，精湛的加工工藝就是我廠保證產品品質的夯實基礎。主營業務玻璃鋼搖床，6s搖床，60槽選礦搖床生產廠家，螺旋式溜槽，云錫搖床，分級機，浮選機，立式攪拌機，砂泵;節能球磨機;粉碎機，生產的產品有幾十余個種類，產品營銷世界各國，具有較高的信譽。我司與礦山開采科學研究規劃院有著緊密往來。近2以來我司發布的6-S兩層玻璃鋼搖床得到了遼陽研究規劃院的五星好評，該設備具有占地小，生產經濟效益高的技術優勢。
選礦搖床的使用操作方法一般需要把握適合的沖程和沖次；適合的床面橫著傾斜度；清洗水大小要適度；給礦量適度且勻稱；給礦濃度值適合；原材料在當選前的準備；料在床面的分帶和產品的提取等。主要內容如下：
一、適合的沖程和沖次
沖程和沖次的適合值主要與當選原材料粒度分布、搖床負載及鐵礦石相對密度有關。當處理粒度分布大、床層厚的原材料時，采用大沖程和小沖次；當處理細砂和礦泥時，則恰好反過來，應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷增大或對很大相對密度的原材料進行選萃時，宜采用很大的沖程和沖次。沖程、沖次的適合值要結合實際細心調查來確定。
二、適合的床面橫著傾斜度
增大橫著傾斜度，礦粒下降作用提高，提升了尾礦的排除速度，但選萃區域分帶變小。一般處理粗粒原材料時，橫坡應大點；處理細原材料時，橫坡應小些。粗砂、細砂和礦泥搖床的橫坡視角調整范圍分別為2.3°-6.3°、1.5°-3.6°和1°-2°。另外，搖床橫著傾斜度也要與橫著流水大小相輔，才有好的分選效果。
三、清洗水大小要適度
清洗水包括給礦水和清洗水兩部分，清洗水在床表面遍布要勻稱，大小要適度。清洗水大精礦品味提升，但利用率降低。一般處理粗粒原材料或選萃時，清洗水要大點。
四、給礦量適度且勻稱
給礦量大小與當選粒度分布有關，粒度分布越粗，給礦量應越大。對于特定原材料，給礦量應控制在床面使用率大、分帶明顯、尾礦品味的允許范圍內。給礦過多，利用率明顯降低。另外，給礦量一旦選準，必須保持持續勻稱，不然分帶將忽高忽低，引起分選指標值的起伏。
五、給礦濃度值適合
給礦濃度值對搖床冶煉廠而言要保證礦漿能沿床面有充足的流通性和能夠進行層次，水位能浸入礦粒。一般選別時，粗砂給礦濃度值為20%-30%，細粒給礦濃度值為15%-25%。給礦中的水絕大多數沿尾礦帶橫著流下來，細泥容易被沖跑，造成細粒金屬礦物質的外流。
六、原材料在當選前的準備
搖床當選粒度分布限制為2-3毫米,低限為0.037毫米。因粒度分布對分選指標值影響很大，所以當選前解決原材料進行等級分類。若原材料中帶有大量微細礦泥，不僅無法收購，而且因礦漿粘度增大，重礦物質地基沉降很慢，造成重礦物質外流。這時，應進行事先脫泥。
七、原材料在床面的分帶和產品的提取
在操作條件適合時，原材料在搖床邊分帶是明顯的，而產品是依照要求的分選機指標值來提取的，可以分為2-4種產品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時，分帶情況會隨著變化，這時接取的位置也必須進行相應的調整，才能保證分選指標值的穩定。因此，搖床操作人員要堅守崗位，嚴實監控分帶情況，隨時進行必要的調整。賦存狀態而定。