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球磨機設備安裝是球磨機建成投產以前務必要親身經歷的階段，安裝的優劣會危害到球磨機事件的應用難題，乃至會危害到總產量、堆密度、使用期等，因此球磨機安裝的必要性顯而易見。文中共享球磨機安裝流程、12個安裝常見問題、安裝難題及相對的安裝方法。
球磨機怎么使用？這兒有詳盡功略：安裝流程、常見問題及安裝難題
球磨機安裝流程
球磨機安裝應依照給出流程開展：入場前提前準備、基本核查、墊塊統計分析提前準備→安裝進、進料端活塞銷座、效正活塞銷水準軸線平行度→起吊磨機封頭→起吊小齒、依據安裝視角27°調節傳動齒輪安裝部位→起吊減速器效驗連軸器→電動機效驗電動機與減速器連軸器→安裝鄂板→基本試運行并效驗磨機。
實際的安裝流程給出：
1.安裝帶座軸承
2.安裝球磨機旋轉一部分
3.安裝傳動齒輪
11.安裝減速器
4.安裝電動機
6.電氣設備及機器設備調節
11.試運行(滿載試運行及負載試運行)
球磨機怎么使用？這兒有詳盡功略：安裝流程、常見問題及安裝難題

球磨機安裝常見問題
上邊為您詳細介紹了球磨機安裝的詳盡流程，那麼在安裝的全過程中有什么常見問題呢?
1、安裝技術標準除安裝和使用手冊和相關安裝工程圖紙外還應參考《工業設備安裝施工工藝》中相關技術標準開展。
2、在安裝全過程時要留意人身安全機器設備安全性，需注意在安裝鄂板時，避免封頭側重而轉動。
3、全部相互配合表層、摩擦表而等均應用心清理側后方可安裝，相互配合表層要引入稀油，摩擦表層要涂上稀油。
4、工業廠房的跨距、高寬比也有門的總寬、高寬比應當與機器設備的工作中規格型號相符合。
5、球磨機服務器的中心線應呈水準，在兩邊的空心軸大法蘭盤上頂處精確測量，高寬比應相同，有偏差時容許入料端高過進料端1毫米. 在兩邊空心軸的帶座軸承旋蓋處看，空心軸與滾動軸承旋蓋周邊的間隙應基本相同，而且內外旋蓋處都應是間隙基本相同。
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6、滾動軸承：在安裝球磨機滾動軸承前，應留意弄凈塵土合用汽油細心地清理滾動軸承磨擦表層和貯油槽。在安裝全過程中，應留意輕拿小心輕放，非常是滾動軸承襯應輕輕地的放到帶座軸承上，要防止因沖擊性而毀壞。
7、球磨機傳動系統一部分的安裝：
以服務器大齒輪為標準，安裝和調節傳動系統一部分。使傳動齒輪的齒長寬比大齒輪的齒面兩側寬處勻稱相同。使傳動齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行面，齒側空隙按最少處留0.1毫米(約硬盒煙草包裝袋一層層)。從尺寸傳動齒輪的觸碰印痕看，觸碰印痕應占總長的65%左右，觸碰印痕的高寬比占據全高的50%上下。
假如觸碰印痕偏重齒面總寬的一邊 ，即說明齒面不平行面。假如傳動系統大齒輪十天有擠死的狀況，表明傳動齒輪空隙很小了，應以傳動齒輪離去大齒輪一點兒。
8、傳動齒輪：安裝時，應留意傳動齒輪罩的下邊聯接法蘭盤和基本中間要有臨時支撐點，這可避免傳動齒輪罩和齒輪軸產生干預。而且兩邊的傳動齒輪安裝要同樣。安裝傳動齒輪時，務必確保尺寸傳動齒輪管理中心聯線與水準而交角為20°-27°。
9、磨機安裝結束后接入開關電源時，要嚴苛按操縱規定和安全操作規程工作不能隨便啟動磨機。
12、空負載和負載試運行要確保持續。并盡可能增加試運行時間。
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球磨機安裝難題及方法
難題1，球磨機封頭應水準安裝在支撐架上
因為大型球磨機的封頭長短較長，凈重又挺大，人工服務沒法進行安裝，因此要依靠外界專用工具開展起吊，起吊全過程中將會會導致誤差，使球磨機封頭未展現出水準置放的情況，這一難題該如何處理呢?
難題攻破：
1、精確測量封頭兩邊的大齒輪圈的高空與路面的間距，當兩邊的間距相同時，表明大型球磨機封頭與路面平行面，成水準情況。
2、視野平行面于滾動軸承旋蓋處觀查，兩邊的滾動軸承旋蓋應當間距空心軸的公稱直徑表層相同遠，假如間距不一樣還要調節，這關聯到中后期球磨機工作中時入料與進料的實際效果。
難題2，電動機和傳動器的安裝難題
電動機和傳動器的安裝難題取決于，怎樣確保各傳動齒輪中間的齒合水平、傳動齒輪與分別的齒輪軸中間的嵌合是不是擰緊。
難題攻破：
傳動齒輪與齒輪軸中間是不是嵌合擰緊必須您與眾不同的事去實驗一下下，可是傳動齒輪與傳動齒輪中間的齒合并非很好查驗出去的，我覺得人們可以依照給出方式開展檢驗：從尺寸傳動齒輪齒合的印痕觀查，齒側空隙應當留出0.1毫米空隙，兩齒觸碰印痕應占總長的65%左右，觸碰印痕的高寬比占據全高的50%上下。假如觸碰印痕沒有在另一方齒面的正中間，表明沒有安裝及時，必須再調節。
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難題3，減速器的安裝
減速器的安裝難題取決于怎樣地面找平找正。
難題攻破：
1、核查基本上的軸線，規定減速器、慢驅轉動軸與膜片聯軸器、主電動機、球磨機在同這條軸線上。
2、在主減速器安裝前，進行磨機的安裝。查驗磨機的水準和移交法蘭盤安裝品質。
3、減速器地面找平找正留意調整墊鐵的置放：臨時調節塊的設計標高合乎設計方案規格，規范調節塊低于臨時調節塊1毫米。調節塊置放在混凝土砂墩墊塊上，是兩組可調式的斜墊塊。臨時調