如何選擇工業洗礦機?
2022-11-15 08:28:33
洗礦是用水力或機械力擦洗被粘土膠結或含泥較多的礦石,使礦石碎散,洗掉礦石表面細泥并分離的過程。洗礦由碎散、分離兩個作業組成。碎散作業主要是利用水的沖洗和浸透作用使粘土膨脹碎散,有時還輔以機械的抨擊、攪拌和剝磨作用加速碎散過程。分離作用主要是按粒度的不同將粘土與礦粒分開,根據原礦的粒度特性,分離作業可采用濕式篩分或水力分級,或者兩者同時采用。
一、為什么要洗礦
這是因為礦石在成礦的過程中,在各種不同的作用下,其與泥土等物質有了充分接觸,洗礦可以避免含泥礦物原料中的泥質物堵塞粉碎和篩分設備。另外,洗礦也可以洗掉含有可溶性有用或有害成分。
洗礦看似簡單,實則工序復雜,礦石中的洗礦并不是簡單搓搓泥而是要對癥下藥。礦石中的難易程度主要與礦石中粘土的性質、含量機存在狀態有關,主要分為難洗、中等可洗和易洗。
二、洗礦機有哪些
1.圓筒洗礦機
(1)圓筒篩轉速較高,篩筒內壁安有縱向揚板、環形擋板及高壓噴水裝置,以提高散碎能力,用于易洗礦石;
(2)圓筒擦洗機筒體分為前后兩段,前段無孔,用來浸泡和碎散礦石,后段有孔用于泥石分離。
該類設備用于洗礦篩分作業,適合于處理易洗和中等可洗性礦石。篩孔尺寸最小可為8mm,最大可達50mm,筒篩傾斜安裝。設備構造簡單,維修管理容易,工作平穩,但單位面積處理量小,有效工作篩面小,篩分效率較低,篩面易磨損。
2.槽式洗礦機
結構組成:槽式洗礦機與螺旋分級機結構相似,所不同的是葉片為不連續的槳葉形。在一個半圓形的斜槽內裝有兩根帶攪拌葉片的軸,其頂點的連線為一螺旋線,兩軸的旋轉方向相反,葉輪攪拌作用,使礦粒互相碰撞、摩擦,從而清洗礦粒表面。
適用范圍及特點:槽式洗礦機對物料有切割、擦洗作用,對小泥團的碎散作用較強,適合于處理礦石不太致密、礦塊粒度中等且含泥較多的難洗性礦石,如高嶺土的制漿及中細粒物料和硅砂的洗礦。設備處理量大,洗礦效率高,適于處理75mm以下的物料。要求沖洗水壓為147-196kPa。
3.振動洗礦篩
格篩、棒條篩、輥軸篩及振動篩當裝有壓力沖洗水管后均可作為洗礦設備,適于處理含泥量不大、粘結性不強的礦石。
格篩用于篩洗粗碎前的原礦,輥軸篩用于篩洗中碎前中等粒度礦石,而振動篩則用于處理中碎或細碎前的礦石。給水壓力一般為0.2-0.3MPa,水耗為1-2m3/t礦。當原礦含泥量不大、黏結性不強時,利用這些設備即可以達到洗礦的要求。但操作時必須注意礦石在篩面上成單層運動,否則覆蓋在下面的礦石將不能被洗凈。
4.帶篩擦洗機
由封閉圓筒和聯接在圓筒末端的雙層筒篩組成。礦漿在圓筒內經水浸泡并在轉動中互相撞擊、摩擦,使粘土和礦石解離,同時引入高壓水洗去礦泥;礦漿又經過雙層筒篩,將物料分成粗、中、細三個粒級,細粒產物與洗礦溢流合并。
優點:該設備洗礦效率高,一次可完成洗礦和篩分雙重任務,適合于中等可洗和難洗礦石,但不適合處理塊礦少、泥團多的礦石。
三、如何選擇洗礦設備
洗礦設備的選擇及其處理量主要取決于礦石的可洗性,礦石的可洗性可以按粘土塑性指數、洗礦時間、比能耗及洗礦效率等指標評定。
最初的洗礦過程只是單純地用水在普通的篩子上沖洗,但隨著物料處理難度的加大,又出現了將碎散和分離作業合在一起的洗礦裝置和洗礦機組。洗礦過程中要針對不同的礦物屬性以及粘土性質進行分類,要考慮其有沒有攜帶有害物質而進行不同的操作,以便更好的選擇洗礦設備。
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